ESPギタークラフト・アカデミー×SYU[GALNERYUS]

東京校からスタート!!『よろしくお願いします!!』

はじまりました!!SYU氏の全国行脚!!まずは、東京校からです。

東京校、打ち合わせスタート!!

SYU氏からの要望をもとに、学生たちが試行錯誤していきます。

東京校は、【ボルトオン・ギター】!!

様々なアイデアがとびだしました。ほぼ仕様は決定しましたが、当日決まらなかったヘッド形状は、後日宿題として提出。

そして、名古屋校へ!!

憧れのSYU氏を前に、みんな緊張気味です。

名古屋校は、【スルーネック・ギター】!!

SYU氏から希望が出たのは、7弦ギターにしたいとの事。何と、来校直前に思いついたのだとか…。

名古屋校、打ち合わせスタート!!

ギタークラフトを学んでいる学生ならではの、おもしろい発想も飛び出しました!!

そして、大阪校へ!!

待ちに待っていたSYU氏とのコラボイベントに、若干おかしなテンションになっている学生たち!!

大阪校は、このメンバーが中心に作ります!!

2年生と3年生の選抜チーム。どんな作品が出来上がるか、とっても楽しみです!!

大阪校は、【セットネック・ギター】!!

とにかく美しいギターを目指して頑張ります!!

そして、仙台校へ!!『よろしくお願いします!!』

気合十分、準備はバッチリです!!

仙台校は、【ボルトオン・ベース】!!

何と、仙台校はベースを製作という(ﾟдﾟ)！かなり期待されているそうで、プレッシャーです。

打ち合わせも終盤に…。

材やパーツ等、ほとんど仕様も決定しました!!

東京校、木工スタート!!

バンドソーを使って、ボディの大まかな切り出しをします。

東京校、ルーターを使って加工。

ピックアップのザグリを加工していきます。

東京校、ヘッド部分の耳足しをします。

トラスロッドを埋めた後は、ヘッド部分の加工に移ります。位置を決めた後で…。

東京校、耳材を実際に貼っていきます。

木工用ボンドを使用して、丁寧に貼っていきます。

名古屋校、トラスロッドの加工中。

トラスロッドを埋める前に下準備をします。

名古屋校、トリマーを使って加工。

トラスロッドを埋める為にネックに溝を掘っていきます。

名古屋校、ボディ材の上に製図を置いて確認中。

イメージしながら作業を進める事がとっても重要!!常に出来上がりを想像しながら…。

名古屋校、ウイング材を貼る前の下準備。

エコノミーサンダーを使用して、しっかりとストレートを出していきます。

大阪校、仕様をチェックしながら…。

製図を描いていきます。じっくり作業を進めます。

大阪校、ネック材選び。

【とにかくキレイなギターを!!】というSYUさん指令のもとに、材選びにも力が入ります。

大阪校、ネック材の加工中。

バンドソーで、いらない部分を加工してとります。

大阪校、ボディ材の耳足し。

ハタガネを使って、しっかりととめていきます。

仙台校、製図中。

後は、細かい仕様のみ!!完成間近!!

仙台校、バンドソーを使用してネック加工。

大まかな切り出しは、バンドソーを使用して行います。

仙台校、ヘッド部分の厚みだし。

ルーターを使って、ギリギリまで攻めます。

仙台校、ペグ用の穴あけ加工。

ボール盤を使用して、まっすぐに穴を開けていきます。

東京校、光るポジションマークの製作!!

LEDで光らせるためのポジションマークを自作します。

東京校、メイプル指板の調整。

フレットを打つ前のメイプル指板をペーパーヤスリで仕上げます。形状を崩さないよう慎重に作業を進めていきます。

東京校、ポジションマークが光りました!!

フレットを打てばLED付きのメイプル指板の完成です。

東京校、学生コメント

指板調整を終えてのコメントです。

名古屋校、トラスロッド埋め作業。

クランプを使用して、しっかりと埋めていきます。

名古屋校、ヘッドの外周加工。

少しずつ、丁寧にすすめていきます。

名古屋校、ペグの穴あけ加工。

ボール盤を使って、まっすぐに穴を開けていきます。

名古屋校、ネックの木工加工。

南京鉋を使用して、どんどん加工していきます。ネックの太さやカタチは、使用する本人の好みで作っていくことが可能です。

名古屋校、ボディのウイング材貼り。

ハタガネを使用して、サイドからウイング材を貼っていきます。

名古屋校、学生コメント

大まかな木工加工を終えてのコメントです。

大阪校、指板加工。

キレイを目指して、ポジションマークにも拘ります!!

大阪校、ネックと指板の接着。

3年生2人が、協力しあって接着します。

大阪校、ネックポケットの加工が終わって…

ボディとネックがうまくはまりました!!接着はまだ先ですが、とりあえず一息。

大阪校、バインディングの溝掘り加工。

トリマーを使用して、ボディに沿って溝掘りをしていきます。

大阪校、学生コメント

大まかな木工加工を終えてのコメントです。

仙台校、ポジションマーク用の穴あけ加工。

ボール盤を使用して、まっすぐ丁寧にあけていきます。

仙台校、ネックポケット加工の準備中。

センターを合わせて、場所をしっかりと確認します。

仙台校、学生のコメント

大まかな木工加工を終えてのコメントです。

名古屋校、いよいよ、ボディ外周の加工！

バンドソーを使って大まかに切り出します。

名古屋校、ボディ外周を整えていきます。

機械加工後、ラインが一直線になるように手作業で慎重に。

名古屋校、ザグリ加工！

ピックアップやコントロールの穴を掘っていきます。

名古屋校、いよいよフレット打ちです！

玄翁を使って一本一本丁寧に打ち込んでいきます。

大阪校、ボディのカット加工!!

弾き心地に関わるカットを、ノミで加工していきます。

大阪校、ネックとボディの接着。

セットネックの一番大事な作業。確認しながらクランプでおさえます。

大阪校、フレット打ち!!

しっかり打ち込みます!!